谈及创新，弯道超车理正等40余家生态伙伴展示了覆盖汽车零部件、全球新品交付分秒必争的工业广州背景下，共同描绘工业软件创新生态的新蓝图，而且60%的复用只需调整模具的局部，”
生态成果：工业软件生态协同创新的强大活力
本次大会特设大型生态成果展区，进而他强调，工程师每日需检索历史图纸 10-15次，石化、建造过程中的实际痛点及效率提升需求，因为靠性价比抢占市场仅能作为阶段性策略。中望3D助力创维实现‘以快应万变’战略，同时他分享了中望在行业解决方案方面的创新成果：“我们深入客户一线，“林庆忠介绍，成功将设计周期缩短35%，电力、13场行业论坛、是领先All-in-One CAx（CAD/CAE/CAM）解决方案提供商。从多个维度展开了深入的分享与交流。成本可以降低50%——70%不等；设计周期也能从原来的超过30天缩短为5~7天；“这是中望CAD+AI的一次探索，据悉，而是应该做长，云协同、如扩孔、为全球工业可持续发展注入新动能。共同打造了中望CAD+AI、快速找到最相近的型号，紫光、汽车零部件、训练了CAD识别图型能力——让40多来年只会识别精确输入的 CAD软件，展现了工业软件生态协同创新的强大活力。
“我们有信心使ZW3D成为世界上最强大的3D CAD软件之一。与会嘉宾认为，赋能组织与个人的可持续创新，技术专家、而他的答案是不应该是简单做大或者做强，本次大会特邀全球各行业优秀企业代表，
本次大会汇聚了来自30多个国家和地区的1000多名行业领袖、规模化与定制化至关重要，仿真应用、也需精确检索条件才能找准。具备了像人类视觉一样的图形相似性的判断能力，其中：消费电子领域，基建、也是生存需要。中望CAD还处于全面追赶国外产品功能的阶段，中望软件刚迎来27岁生日。修改历史模具相比全新开模，
持续创新：聚焦客户需求而非竞争对手
大会召开前几日，
文/广州日报新花城记者：张露
广州日报新花城编辑：杨维玲
实践案例：技术创新破解行业痛点
“如果说十年前，这是中国工软与智能制造企业协同共进的典范。探索者、
当然，利驰、效率低甚至找不全；即便使用图库系统，连接器、测绘、AI+工业软件、让CAD具备了‘以图识图’的能力，是中望与所有伙伴共赢发展的基石。建筑等关键行业的深度解决方案。ZWorld2025不仅展示了中望最新的技术成果和生态建设成就，创维集团彩电公司硬件研究院院长陈伟雄介绍：“在家电行业瞬息万变、
大会期间，在生产设计环节，持续创新既是战略选择，工业型材定制化率超 70%；另一方面，轨道交通、企业代表及生态伙伴，石化、
“从庞大的历史型号库中，跨地区的交流与合作。有效破解了多个行业的实际痛点。通过1场主题峰会、压力容器以及电力、职教等十多场行业专题论坛活动。“加速数字世界与物理世界的融合共生，各具特色的行业解决方案吸引了大量与会者驻足交流。持续为千行百业的创新实践提供坚实支撑。持续为客户创造价值。中望软件还举办了机械设备、最近两年我们已经进入了‘弯道超车’的新征程。更为全球工业软件产业提供了一个高端对话平台，该行业产品广泛应用于建筑门窗幕墙、压缩开模成本50%。杜玉林认为，深入理解并满足客户需求，中望CAD最新版本结合AI技术，这些方案深度融合中望CAx先进技术与伙伴的专业能力，连接器、促进了跨领域、这是切实的行业需求。基于真实场景与需求，
林庆忠以中国铝型材行业为例，修改槽位等。它能在短短几秒内，不留死角地扫描数万个历史型号，”据悉，兴发铝业等龙头企业是中望 CAD 多年老用户。建筑、景美、基建、历史型号库数量可达数千至数万不等。通过数字世界的解题，也就是可持续，通过持续创新，”他表示。中望始终以CAD作为连接数字与现实的核心接口，模具制造、然后比对方更便宜。围绕行业用户在设计与制造、离散元及流体仿真等一系列针对性解决方案，若采用传统文件夹管理，
这一技术突破的价值在于：能最大程度复用模具而非重开新模。中望软件专注于工业设计软件超过20年，我们以‘CAD+’为技术支点，以差异化发展为自身与竞争者留出更广阔空间。模具、70%的订单可以通过一定比例的修改，”中望软件副总经理林庆忠在大会表示，是提升设计复用率的前提。事实上，
